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测量系统

LRM(激光反射监测)系统是一种品质监测解决方案,通过实时采集并分析激光焊接过程中产生的等离子体、温度、激光反射光等微弱波形变化,对焊接质量进行诊断。该系统与现有设备及工艺具有出色的兼容性,能够在生产现场即时检测熔深不足、气孔、表面裂纹等缺陷,确保稳定的品质管控。

尤其是在二次电池、汽车、电子零部件等需要大批量生产与高精度实时品质验证并重的高端制造产线中,该系统能够实时追踪并数据化生产过程中产生的不良品,是构建完善的全数检测体系的核心环节。

实时检测焊接过程中产生的熔深不足、气孔、功率下降、表面裂纹等不良。

采用经过验证的精密波形比对算法,检测并判定与合格基准波形之间的微小偏差。

同时分析等离子体、温度、反射光等多波长信号,从多角度评估焊接状态。

焊接同时实时输出OK/NG判定的硬件I/O信号,支持不良品排出与设备联锁。

电极极耳与箔材焊接、电芯壳体(Can)顶盖及侧盖焊接、模组与电池包汇流排(Busbar)激光焊接品质监测

发夹式电机线圈焊接、逆变器/转换器端子及电气连接器激光焊接检测

移动设备/可穿戴超小型零件、IT设备内部金属结构件及精密PCB连接器引脚微焊接检测

铜铝等异种材料接合工艺、一般机械零件CW及脉冲激光焊接在线全数检测

分类	项目	规格
基本参数	系统类型	实时激光焊接监测系统(LRM)
	适用工艺	连续波(CW)及脉冲(Pulsed)激光焊接工艺
	检测对象	二次电池部件(电芯、模组、电池包)、汽车电装件、精密电子部件等
	主要检测项目	熔深不足、气孔(Porosity)、功率变化、表面裂纹等
传感器/光学	传感器类型	高灵敏度多传感器系统
	测量波长范围	等离子体、温度、激光反射光波段
	安装方式	与焊接头及扫描振镜光学系统定制化集成
检测性能	判定方式	多通道实时并行数据分析
	检测周期时间	实时在线(In-line)检测(不影响工艺节拍)
	兼容激光光源	兼容主要工业激光波长(IR、Blue、Green等)
算法/SW	检测方式	实时波形比对分析方式
	判定基准设置	基于示教样本的自动基准优化
	判定结果显示	实时OK/NG判定及工艺数据存储
接口/记录	通信	工业标准数字I/O及现场总线(Fieldbus)通信选配
	设备联动	支持PLC联锁控制及上位系统(MES)集成
	数据管理	焊接结果履历存储及基于数据的统计分析
系统条件	电源	满足标准工业电源规格(AC 220V / DC 24V)
系统条件	使用环境	针对一般在线制造工艺环境优化