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SBW Scanhead

SBW(Scanner Bend Welder) 레이저 용접 스캔헤드는 갈바노 스캐너로 레이저 빔을 고속 · 정밀 제어하여 용접하는 자체제작 레이저 용접 스캔 시스템입니다. 업계 표준인 RTC 기반 제어를 지원하여 기존 시스템 환경에 그대로 통합할 수 있으며, 동시에 자체 개발한 PMAC 기반 통합 제어를 선택할 수 있습니다. PMAC 제어 적용 시 스캐너 · 스테이지 · 레이저를 하나의 실시간 루프에서 완전 동기 제어하여, 스캔필드를 넘는 대면적 심리스 가공과 On-The-Fly 용접이 가능합니다.

공정 요구에 맞춰 제어 방식을 선택할 수 있는 유연성은 스캔헤드와 컨트롤러를 모두 직접 개발하는 인레이저만의 강점이며, 2차전지 · 전장부품 · 정밀 전자부품의 고속 · 고정밀 용접 공정에 최적화되어 있습니다.

  • 업계 표준 RTC 제어 지원 - 기존 라인 · 소프트웨어 환경에 즉시 통합
  • 자체 개발 PMAC 통합 제어 선택 가능 - 스캐너 · 스테이지 · 레이저 완전 동기
  • On-The-Fly 용접 및 대면적 심리스 가공
  • μm 단위 고정밀 · 고품질 용접 구현
  • Vision 검사 · LRM 모니터링 시스템과 통합 가능

두 가지 제어 옵션

인레이저는 스캔헤드와 컨트롤러를 모두 직접 개발하여, 하나의 스캔헤드로 두 가지 제어 방식을 제공합니다.
업계 표준 RTC 제어부터 On-The-Fly · 대면적 가공을 구현하는 PMAC 통합 제어까지, 공정 요구에 맞게 선택할 수 있습니다.

Option 1 · 업계 표준

RTC 기반 제어

기존 시스템 환경에 즉시 통합

RTC 기반 제어 구성도
이런 공정에 적합합니다
  • RTC 기반 소프트웨어 · 장비 자산을 이미 보유한 라인
  • 스캔필드 내에서 완결되는 정지 후 가공 (Step & Scan)
  • 표준 구성으로 빠른 도입이 필요한 프로젝트
Option 2 · 자체 개발

PMAC 통합 제어

스캐너 · 스테이지 · 레이저 완전 동기

PMAC 통합 제어 구성도
이런 공정에 적합합니다
  • 스캔필드를 넘는 대면적 심리스 가공
  • 스테이지 이동 중 연속 용접 (On-The-Fly)
  • 공정 맞춤 제어 알고리즘 · 시퀀스가 필요한 라인

두 옵션 모두 동일한 SBW 스캔헤드를 사용하므로, RTC 구성으로 도입한 후 공정 고도화 시점에 PMAC 통합 제어로 확장할 수 있습니다. PMAC 통합 제어가 구현하는 On-The-Fly 가공은 On The Fly System 페이지에서 자세히 확인하실 수 있습니다.

핵심 기능 및 특징

SCANHEAD

고속 · 고정밀 Galvano 스캐닝

Galvano 미러 기반 X · Y 고속 스캔과 μm 단위 반복 정밀도로 직선 · 곡선 · 서펜타인 · 스파이럴 등 다양한 용접 궤적을 구현합니다.

SCANHEAD

레이저 / 광학 일체형 설계

F-Theta 렌즈, 보호 유리, 에어커튼으로
공정 중 파티클 · 스패터로부터 광학계를 보호합니다.

SCANHEAD

고출력 레이저 대응 구조

고출력 Fiber Laser에 최적화된 냉각 · 광학 설계로
장시간 연속 운전 시에도 안정적인 빔 품질을 유지합니다.

CONTROL

듀얼 제어 옵션

업계 표준 RTC 제어와 자체 개발 PMAC 통합 제어를
모두 지원하여 공정 요구에 맞게 선택할 수 있습니다.

CONTROL

완전 동기 제어

PMAC 제어 시 스캐너 · 스테이지 · 레이저를 완전 동기화하여
On-The-Fly 대면적 가공을 구현합니다.

CONTROL

유연한 시스템 통합

PLC · MES 라인 연동은 물론 Vision 검사,
LRM 모니터링과 하나의 시스템으로 통합됩니다.

적용 분야

2차 전지 제조 공정

전극 탭 · 전류 집전체, 캔 상단 · 측면, 모듈 / 팩
버스바 · 프레임 등 셀 · 모듈 팩 용접

자동차 및 전장 부품

Hairpin 모터 코일, 인버터 · 컨버터 접점,
터미널 · 커넥터 등 전장 부품 용접

전자 · 정밀 산업

모바일 · 웨어러블 · IT 기기 및
세밀 구조의 소형 금속 부품 용접

스펙

구분 항목 스펙
기본 사양 시스템 타입 SBW Scanhead
적용 공정 레이저 용접부 외관 / 형상 / 결함 검사
검사 항목 용접 비드 형상, 번짐 / 홀, 스패터, 미용접, 크랙, 오염
목적 체계적 광학 검사 기반 용접 품질 향상
광학 구성 카메라 타입 고해상도 Area Scan 또는 Line Scan
해상도 5M-25M Pixel
렌즈 Telecentric Lens (기본)
조명 방식 Coaxial / Ring / Bar / Multi-Angle Illumination
검사 성능 결함 검출 능력 ±3~5 μm 수준 결함 검출
검사 속도 60 ~ 120 m / min 라인 대응
반복 정밀도 ±3 μm 이하
알고리즘 Edge / Shape 분석 + 딥러닝 결함 분류 (옵션)
프로세스 통합 적용 방식 용접 헤드 후단 인라인 검사
보정 기능 용접 궤적 / 위치 편차 보정 가능
응답 속도 < 10ms
라인 연동 PLC / MES / SCADA
품질 로깅 데이터 기록 이미지 + 결함 좌표 + 통계값 자동 저장
분석 기능 Trend 분석 / Defect Mapping
시스템 환경 사용 온도 10~35°C
전원 AC 220V / DC24V
설치 방식 인라인 고정형 / 모듈형 탑재 가능