方形

方形电池具有高能量密度和空间利用率，有利于模组设计，且结构强度优越，在震动与冲击条件下具有极高的稳定性。

INLASER 激光焊接机优化用于方形电池的极耳焊接、盖板焊接、外壳密封、母排(Busbar)连接等多种金属连接工艺。通过低飞溅(Low-Spatter)和低变形(Low-Distortion)激光技术，实现高强度、高气密性的连接。

应用于方形电池生产线的INLASER激光系统

On-The-Fly System

高速传送过程中连续激光焊接盖帽、极耳、注液口，缩短循环时间。

视觉检测（AOI）系统

自动光学检测焊接、标记及切割后的产品表面，
实现各类缺陷的早期检出。

集成履历 · 异构系统通信联动系统

与MES等上位系统联动，实现设备和质量数据的单元级履历管理。

方形电池生产线核心工艺

外壳与盖板焊接

通过精密激光将电池外壳与盖板接合，确保完美的气密性和稳定的电气连接。

最小热变形: 防止内部损伤
高可靠密封: 杜绝电解液泄漏
优化电阻: 提高导电效率

防爆阀(Vent)焊接

通过精密激光焊接盖板顶部的防爆阀组件，确保稳定的内部压力调节功能和气密性。

超精密功率控制: 防止薄材烧穿
最小热变形: 保持组件精度
防止气体泄漏: 确保极致安全性

极柱(Terminal)焊接

精密激光接合电极极柱与外壳盖板，形成无损耗的最佳电流路径。

最小化 HAZ: 减少周边热损伤
结构稳定性: 确保熔深均匀
最大化导电性: 最小化电阻

极耳(Tab)焊接

通过精密激光熔接电极极耳与集流体(Foil)，形成电池内部电流无损流动的稳定路径。

多层均匀焊接: 多层极箔紧密无缝
减少薄膜热损伤: 防止超薄材质变形
极高工艺稳定性: 防止内部短路

方形电池激光应用方案

Welding

Can & Cap
Vent
(+), (-) C/C
(+), (-) Tab & Foil

Cleaning

Cap Assembly
(+), (-) Tab
Injection Hole

Marking

Cap Assembly
Can

(주)인레이저

业务领域

锂电池

方形